Ce que nous fabriquons

Capacités de
fabrication

Du prototype unitaire à la série de production complète – nous couvrons l'intégralité du cycle de fabrication en interne. Six capacités, trois gammes de produits, un partenaire ingénierie.

±0,01
mm tolérances
usinage CNC
450
bar pression max
vérins hydrauliques
10
j. délai prototype
depuis le plan

01 - Usinage CNC

Fraisage et tournage de précision

Nous fabriquons des pièces métalliques complexes avec des tolérances serrées sur des centres d'usinage CNC 3, 4 et 5 axes. Du prototype unitaire aux séries de plusieurs milliers de pièces.

Notre atelier de fabrication traite un large éventail de matériaux : acier, inox, alliages d'aluminium, titane, laiton et plastiques techniques. Toutes les pièces sont contrôlées par MMT et documentées avec des rapports dimensionnels complets. Nous travaillons à partir de plans clients (DXF, STEP, IGES) ou développons conjointement des conceptions adaptées à la fabrication.

Demander un devis usinage
Spécifications techniques
Tolérancesà partir de ±0,01 mm
Taille max. pièce1200 × 800 × 600 mm
Axes3, 4 et 5 axes
MatériauxAcier, Al, Ti, Laiton, Plastique
État de surfaceRa 0,4–3,2 µm
Taille de série1 – 5 000 pcs
  • Taillage d'engrenages sur mesure - droits, hélicoïdaux, coniques et à vis sans fin, cannelures et pignons
  • Contrôle dimensionnel complet par MMT avec rapports documentés
  • Analyse DFM incluse – nous détectons les problèmes avant le lancement
  • Anodisation, chrome dur, zingage et autres traitements de surface disponibles
  • Traitement des fichiers STEP, IGES, DXF ou plans PDF
Centre d'usinage CNC produisant des pièces métalliques de précision
Centre d'usinage CNC produisant des pièces métalliques de précision
Centre d'usinage CNC produisant des pièces métalliques de précision
Centre d'usinage CNC produisant des pièces métalliques de précision
Centre d'usinage CNC produisant des pièces métalliques de précision

02 - Fonderie & forge

Composants structurels haute résistance

Pour les pièces nécessitant une intégrité structurelle élevée et fabriquées en moyennes et grandes séries, la fonderie et la forge offrent le chemin le plus rentable de la matière première au produit fini.

Nous travaillons avec la coulée sous pression d'aluminium, la fonderie en fonte et le forgeage acier. Les ébauches de fonderie et de forge sont usinées en finition dans notre propre atelier – tout provient d'une source unique. Nous gérons la fabrication des outillages, la mise en série (PPAP disponible) et la production en série, en collaboration avec des partenaires fonderies et forges certifiés en Europe.

Demander un devis fonderie
Spécifications techniques
ProcédésCoulée sous pression, sable, forge
MatériauxAluminium, fonte, acier
Série min.à partir de 50 pcs
Plage de poids0,05 – 80 kg
Post-traitementUsinage, revêtement, assemblage
QualificationPPAP disponible sur demande
  • Source unique : fonderie/forge + usinage + traitement de surface
  • Développement et gestion des outillages inclus
  • PPAP niveau 1–3 disponible pour OEM automobile et industriel
  • Partenaires fonderies et forges européens certifiés
Coulée sous pression et forge aluminium pour pièces structurelles métal
Coulée sous pression et forge aluminium pour pièces structurelles métal
Coulée sous pression et forge aluminium pour pièces structurelles métal
Coulée sous pression et forge aluminium pour pièces structurelles métal
Coulée sous pression et forge aluminium pour pièces structurelles métal

03 - Métallurgie des poudres

Pièces frittées en grandes séries

La métallurgie des poudres (MP) est la voie de fabrication la plus efficace pour les pièces métalliques de forme complexe en grandes séries – des composants quasi-nets avec une densité uniforme, des tolérances serrées et un rebut minimal.

Nous sommes spécialisés dans les pièces frittées en acier et en fer pour les applications OEM : engrenages, bagues, cames, pignons et formes spéciales. Les pièces MP sont fabriquées selon les normes ISO 2740 et MPIF. Les opérations post-frittage – calibrage, usinage, traitement thermique et imprégnation – sont réalisées en interne ou par des partenaires qualifiés.

Demander un devis PM
Spécifications techniques
MatériauxFer, acier, inox, laiton MP
Densité6,0 – 7,4 g/cm³
TolérancesIT8–IT10 fritté, IT6 calibré
Poids pièce0,005 – 5 kg
Volume annuel min.à partir de 5 000 pcs/an
NormesISO 2740, MPIF 35
  • Quasi-net – post-usinage minimal, rebut minimal
  • Géométries internes complexes inaccessibles par usinage
  • Fonction de palier autolubrifiant (MP imprégné d'huile)
  • Qualité constante des pièces sur grandes séries
Pièces en métal fritté par métallurgie des poudres
Pièces en métal fritté par métallurgie des poudres
Pièces en métal fritté par métallurgie des poudres
Pièces en métal fritté par métallurgie des poudres
Pièces en métal fritté par métallurgie des poudres

04 - Prototypage

Du plan à la pièce en quelques jours

Avoir rapidement une pièce physique en main est souvent le moyen le plus rapide de valider un design, tester un assemblage ou démontrer un concept. Délais de livraison en 10 jours ouvrés.

Les prototypes sont fabriqués avec les mêmes procédés que les pièces de série – usinage CNC, fonderie ou MP – pour garantir que votre prototype représente exactement la pièce de production finale. L'analyse DFM est incluse dans chaque commande et aide à réduire les coûts avant la fabrication des outillages.

Demander un devis prototypage
Paramètres prototypage
Délaien 10 jours ouvrés
Quantité1 – 50 pcs
ProcédésCNC, fonderie, MP
Analyse DFMIncluse dans chaque commande
DocumentationFAI, rapport dimensionnel
Formats acceptésSTEP, IGES, DXF, PDF
  • Même procédé qu'en série – aucune surprise lors du passage à l'échelle
  • Retour DFM inclus – nous identifions les générateurs de coûts avant l'outillage
  • Rapport de premier article (FAI) disponible
  • Transition directe vers la production série avec la même équipe
Pièces prototype métalliques produites par usinage CNC
Pièces prototype métalliques produites par usinage CNC
Pièces prototype métalliques produites par usinage CNC
Pièces prototype métalliques produites par usinage CNC
Pièces prototype métalliques produites par usinage CNC

05 - Vérins hydrauliques

Vérins sur mesure, conçus selon vos exigences

Nous concevons, fabriquons et testons des vérins hydrauliques sur mesure pour les engins mobiles, les installations industrielles, les applications marines et l'intégration OEM – de la pièce unique à la production en série.

Chaque vérin est conçu selon vos exigences : alésage, course, pression, fixation, joints et traitement de surface. Nous fabriquons des vérins simple effet, double effet et télescopiques. Tous les vérins sont testés en pression à 100% avant livraison. Notre équipe travaille à partir de vos plans ou développe les spécifications à partir de vos exigences fonctionnelles.

Demander un devis vérin
Spécifications techniques
Diamètre d'alésage30 – 1500 mm
Coursejusqu'à 6 000 mm
Pression de servicejusqu'à 450 bar
TypesSimple, double effet, télescopique
JointsStandard, basse temp., ATEX, marine
Test pression100% avant livraison
  • Pièces de vérins hydrauliques - tiges, tubes rodés, pistons, têtes et fonds
  • Support ingénierie complet – de la spécification fonctionnelle au plan
  • Versions chromées, inox et résistantes à la corrosion
  • Joints spéciaux pour températures extrêmes (−50°C à +200°C)
  • Service de réparation et révision des vérins existants
Vérins hydrauliques sur mesure par BIB Parts
Vérins hydrauliques sur mesure par BIB Parts
Vérins hydrauliques sur mesure par BIB Parts
Vérins hydrauliques sur mesure par BIB Parts
Vérins hydrauliques sur mesure par BIB Parts

06 - Support ingénierie

Votre partenaire technique,
pas seulement un fournisseur

De nombreux clients viennent à nous avec un concept, un plan approximatif ou un problème à résoudre. Notre équipe d'ingénieurs est impliquée dès le début – elle évalue les conceptions, propose des alternatives et vous aide à parvenir plus rapidement à une solution adaptée à la fabrication.

Les analyses DFM et DFQ font partie intégrante de notre processus de devis – nous détectons les problèmes avant le lancement de la production, pas après. Pour les projets plus importants, nos ingénieurs peuvent être impliqués en tant que partenaire technique tout au long du cycle de développement produit.

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Prestations d'ingénierie
Analyse DFMIncluse dans chaque devis
Analyse DFQSur demande
Analyse de valeurAnalyse de réduction des coûts
Choix matériauxOptimisation procédé et coût
Formats CAOSTEP, IGES, DXF, SolidWorks
LanguesFR, EN, DE, PL, ES
  • Analyse DFM à chaque demande – sans supplément de prix
  • Recommandation de procédé : usinage, fonderie, forge ou frittage
  • Analyse des tolérances et support GD&T
  • Partenariat technique long terme pour le développement produit
Équipe d'ingénieurs BIB Parts

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