Types d'engrenages que nous fabriquons
Nous fabriquons des engrenages sur mesure selon plan pour la transmission de puissance, le contrôle de mouvement et les ensembles OEM, du prototype unitaire à la série. Notre gamme couvre :
- Engrenages droits - le type le plus courant, pour arbres parallèles et transmission directe.
- Engrenages hélicoïdaux - plus silencieux et résistants que les droits, pour charges et vitesses élevées.
- Engrenages coniques et à couronne - pour transmettre entre arbres concourants.
- Roues et vis sans fin - pour de forts rapports de réduction dans un faible encombrement.
- Engrenages intérieurs (couronnes) - pour trains planétaires et entraînements compacts.
- Crémaillères, arbres cannelés et pignons - pour le mouvement linéaire et les transmissions par chaîne.
Procédés de fabrication des engrenages
Le bon procédé dépend de la taille, de la classe de précision et du volume. Nous utilisons le taillage à la fraise-mère pour les engrenages droits et hélicoïdaux extérieurs, le mortaisage pour les engrenages intérieurs et géométries serrées, et le fraisage CNC 5 axes pour les engrenages coniques et les prototypes. Pour la plus haute précision, les dents sont finies par rectification de profil. Pour les petits engrenages en grande série, les engrenages frittés en métal-poudre offrent une alternative quasi-finie et peu coûteuse en matière.
Matériaux et traitement thermique
La performance d'un engrenage dépend autant du matériau et du traitement thermique que de la géométrie. Choix courants :
- Aciers de cémentation (16MnCr5, 18CrNiMo7-6) - surface dure et résistante à l'usure sur cœur tenace.
- Acier trempé à cœur (42CrMo4) - pour engrenages et arbres fortement chargés.
- Acier inoxydable - pour la résistance à la corrosion et les applications hygiéniques.
- Laiton et bronze - pour roues de vis sans fin et engrenages silencieux peu chargés.
- Plastiques techniques (POM, PA) - pour des entraînements silencieux, légers et sans lubrification.
Les traitements typiques incluent cémentation, trempe par induction, nitruration et trempe-revenu, suivis de rectification lorsque la précision finale l'exige.
Précision et contrôle qualité
La précision d'un engrenage est définie par des classes de qualité selon DIN 3962 / ISO 1328 (numéro plus bas = précision plus élevée). La classe requise détermine le procédé et le coût :
| Procédé | Précision typique | Application |
|---|---|---|
| Rectification de profil | DIN 4-6 | Entraînements rapides, silencieux et très chargés |
| Taillage / mortaisage | DIN 7-8 | Réducteurs et entraînements industriels courants |
| Fraisage CNC | DIN 9-10 | Prototypes, engrenages grands ou lents |
| Frittage PM | DIN 9-11 | Petits engrenages en grande série |
Chaque engrenage est contrôlé sur équipements de mesure d'engrenages et MMT - profil, hélice, pas et faux-rond - et livré avec rapport dimensionnel sur demande.
Comment commander des engrenages sur mesure
Pour un devis rapide et précis, envoyez un plan ou simplement ces paramètres :
- Module (ou DP), nombre de dents et angle de pression
- Angle d'hélice et sens (pour les hélicoïdaux)
- Largeur de denture, alésage et clavette ou cannelure
- Classe de qualité, matériau et traitement thermique
- Quantité et tout échantillon ou engrenage existant de référence
Pas de plan ? Envoyez-nous un échantillon ou un engrenage usé. Nous relevons la géométrie par rétro-ingénierie et le reproduisons selon la spécification d'origine.
Pourquoi fabriquer vos engrenages chez BIB Parts
Nous sommes un partenaire de fabrication unique : taillage, traitement thermique, rectification et finition de surface, soutenus par un bureau d'études interne et une revue DFM sur chaque devis. D'un engrenage de rechange à une série, vous avez un fournisseur, un interlocuteur et une qualité constante. Voir toutes nos capacités ou demander un devis d'engrenage.