Was wir fertigen

Fertigungs-
kompetenzen

Vom Einzelprototyp bis zur vollständigen Produktionsserie – wir decken den gesamten Fertigungszyklus im eigenen Haus ab. Sechs Kompetenzen, ein Ingenieurspartner.

±0.01
mm Toleranzen
CNC-Bearbeitung
450
bar Maximaldruck
Hydraulikzylinder
10
Werktage Lieferzeit
erster Prototyp

01 - CNC-Bearbeitung

Präzisionsfräsen und -drehen

Wir fertigen komplexe Metallteile mit engen Toleranzen auf 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Vom Einzelprototyp bis zur Serie von mehreren tausend Teilen.

Unsere Fertigungsabteilung verarbeitet ein breites Materialspektrum: Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titan, Messing und technische Kunststoffe. Alle Teile werden mit KMG-Equipment geprüft und mit vollständigen Maßprotokollen dokumentiert. Wir arbeiten nach Kundenzeichnungen (DXF, STEP, IGES) oder entwickeln gemeinsam fertigungsgerechte Konstruktionen.

CNC-Bearbeitungsanfrage stellen
Technische Spezifikationen
Toleranzenab ±0,01 mm
Max. Bauteilgröße1200 × 800 × 600 mm
Achsen3-, 4- und 5-Achs
WerkstoffeStahl, Al, Ti, Messing, Kunststoff
OberflächengüteRa 0,4–3,2 µm
Seriengröße1 – 5.000 Stk.
  • Zahnradfertigung nach Maß - Stirn-, Schräg-, Kegel- und Schneckenräder, Verzahnungen und Kettenräder
  • Vollständige Maßprüfung mit KMG und dokumentierte Berichte
  • DFM-Prüfung inklusive – wir erkennen Probleme vor dem Produktionsstart
  • Eloxieren, Hartchrom, Zinkbeschichtung und weitere Oberflächenbehandlungen verfügbar
  • Verarbeitung von STEP-, IGES-, DXF- oder PDF-Zeichnungen
CNC machining centre producing precision metal parts
CNC machining centre producing precision metal parts
CNC machining centre producing precision metal parts
CNC machining centre producing precision metal parts
CNC machining centre producing precision metal parts

02 - Guss & Schmieden

Hochfeste Strukturbauteile

Für Teile, die hohe strukturelle Integrität erfordern und in mittleren bis großen Stückzahlen gefertigt werden, bieten Guss und Schmieden den kosteneffizientesten Weg vom Rohmaterial zum Fertigteil.

Wir arbeiten mit Aluminiumdruckguss, Eisenguss und Stahlschmiedeverfahren. Guss- und Schmiederohlinge werden in unserer eigenen Fertigungsabteilung nachbearbeitet – Sie erhalten alles aus einer Hand. Wir übernehmen Werkzeugbau, Bemusterung (PPAP verfügbar) und Serienproduktion, in Zusammenarbeit mit zertifizierten Gießerei- und Schmiedepartnern in Europa.

Guss- und Schmiedeanfrage stellen
Technische Spezifikationen
VerfahrenDruckguss, Sandguss, Schmieden
WerkstoffeAluminium, Eisen, Stahl
Min. Serieab 50 Stk.
Gewichtsbereich0,05 – 80 kg
NachbearbeitungBearbeitung, Beschichtung, Montage
QualifizierungPPAP auf Anfrage verfügbar
  • Einzelquelle: Guss/Schmieden + Bearbeitung + Oberflächenbehandlung
  • Werkzeugentwicklung und -management inklusive
  • PPAP Stufe 1–3 für Automobil- und Industrie-OEM verfügbar
  • Europäische zertifizierte Gießerei- und Schmiedepartner
Aluminium die casting and forging for structural metal parts
Aluminium die casting and forging for structural metal parts
Aluminium die casting and forging for structural metal parts
Aluminium die casting and forging for structural metal parts
Aluminium die casting and forging for structural metal parts

03 - Pulvermetallurgie

Gesinterte Bauteile in großen Stückzahlen

Pulvermetallurgie (PM) ist der effizienteste Fertigungsweg für komplex geformte Metallteile in hohen Stückzahlen – endkonturnahe Bauteile mit gleichmäßiger Dichte, engen Toleranzen und minimalem Ausschuss.

Wir sind spezialisiert auf gesinterte Stahl- und Eisenbauteile für OEM-Anwendungen: Zahnräder, Buchsen, Nocken, Kettenräder und Sonderformen. PM-Teile werden nach ISO 2740 und MPIF-Normen gefertigt. Nachsinteroperationen – Kalibrieren, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Imprägnierung – werden im eigenen Haus oder durch qualifizierte Partner durchgeführt.

PM-Teile-Anfrage stellen
Technische Spezifikationen
WerkstoffeEisen, Stahl, Edelstahl, Messing PM
Dichte6,0 – 7,4 g/cm³
ToleranzenIT8–IT10 gesintert, IT6 kalibriert
Teilegewicht0,005 – 5 kg
Min. Jahresvolumenab 5.000 Stk./Jahr
NormenISO 2740, MPIF 35
  • Endkonturnah – minimale Nachbearbeitung, minimaler Ausschuss
  • Komplexe Innengeometrien, die durch Bearbeitung nicht erreichbar sind
  • Selbstschmierende Lagerfunktion (ölimprägniertes PM)
  • Gleichbleibende Teilequalität über große Serien
Sintered powder metal parts
Sintered powder metal parts
Sintered powder metal parts
Sintered powder metal parts
Sintered powder metal parts

04 - Prototypenfertigung

Vom Zeichnung zum Bauteil in wenigen Tagen

Ein physisches Bauteil schnell in den Händen zu halten ist oft der schnellste Weg, ein Design zu validieren, eine Passung zu testen oder ein Konzept zu demonstrieren. Lieferzeiten innerhalb von 10 Werktagen.

Prototypen werden mit denselben Verfahren wie Serienteile gefertigt – CNC-Bearbeitung, Guss oder PM – um sicherzustellen, dass Ihr Prototyp das endgültige Serienbauteil exakt repräsentiert. DFM-Rückmeldung ist bei jeder Bestellung inklusive und hilft, Kosten vor dem Werkzeugbau zu reduzieren.

Prototypenprojekt starten
Prototypen-Parameter
Lieferzeitinnerhalb von 10 Werktagen
Menge1 – 50 Stk.
VerfahrenCNC, Guss, PM
DFM-PrüfungBei jeder Bestellung inklusive
DokumentationFAI, Maßprotokoll
Akzeptierte FormateSTEP, IGES, DXF, PDF
  • Gleicher Prozess wie in der Serie – keine Überraschungen beim Hochskalieren
  • DFM-Rückmeldung inklusive – wir erkennen Kostentreiber vor dem Werkzeugbau
  • Erstmusterprüfbericht (FAI) verfügbar
  • Direkter Weg zur Serienproduktion mit demselben Team
Metal prototype parts produced by CNC machining
Metal prototype parts produced by CNC machining
Metal prototype parts produced by CNC machining
Metal prototype parts produced by CNC machining
Metal prototype parts produced by CNC machining

05 - Hydraulikzylinder

Kundenpezifische Zylinder, konstruiert nach Anforderung

Wir konstruieren, fertigen und prüfen kundenspezifische Hydraulikzylinder für Mobilmaschinen, Industrieanlagen, Marineanwendungen und OEM-Integration – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion.

Jeder Zylinder wird nach Ihren Anforderungen konstruiert: Bohrung, Hub, Druck, Befestigung, Dichtungen und Oberflächenbehandlung. Wir fertigen einfach-, doppeltwirkende und Teleskopzylinder. Alle Zylinder werden vor der Lieferung zu 100% druckgeprüft. Unser Team arbeitet nach Ihrer Zeichnung oder entwickelt die Spezifikation aus Ihren funktionalen Anforderungen.

Zylinder-Anfrage stellen
Technische Spezifikationen
Bohrungsdurchmesser30 – 1500 mm
Hubbis zu 6.000 mm
Betriebsdruckbis zu 450 bar
TypenEinfach-, doppeltwirkend, teleskopisch
DichtungenStandard, Tieftemperatur, ATEX, Marine
Druckprüfung100% vor der Lieferung
  • Hydraulikzylinder-Teile - Kolbenstangen, gehonte Rohre, Kolben, Führungen und Verschlüsse
  • Vollständige Ingenieursunterstützung – von der Funktionsspezifikation bis zur Zeichnung
  • Verchromte, Edelstahl- und korrosionsbeständige Ausführungen
  • Sonderdichtungen für Extremtemperaturen (−50°C bis +200°C)
  • Reparatur- und Überholungsservice für vorhandene Zylinder
Custom hydraulic cylinders by BIB Parts
Custom hydraulic cylinders by BIB Parts
Custom hydraulic cylinders by BIB Parts
Custom hydraulic cylinders by BIB Parts
Custom hydraulic cylinders by BIB Parts

06 - Ingenieursunterstützung

Ihr technischer Partner,
nicht nur ein Lieferant

Viele Kunden kommen zu uns mit einem Konzept, einer groben Zeichnung oder einem zu lösenden Problem. Unser Ingenieursteam ist von Anfang an dabei – es bewertet Konstruktionen, schlägt Alternativen vor und hilft Ihnen, schneller zu einer fertigungsgerechten Lösung zu gelangen.

DFM- und DFQ-Prüfungen sind fester Bestandteil unseres Angebotsprozesses – wir erkennen Probleme vor dem Produktionsstart, nicht danach. Für größere Projekte können unsere Ingenieure als technischer Partner im gesamten Produktentwicklungszyklus eingebunden werden.

Mit unseren Ingenieuren sprechen
Ingenieurleistungen
DFM-PrüfungBei jedem Angebot inklusive
DFQ-PrüfungAuf Anfrage
WertanalyseKostenreduzierungsanalyse
WerkstoffauswahlProzess- und Kostenoptimierung
CAD-FormateSTEP, IGES, DXF, SolidWorks
SprachenDE, EN, PL, ES, FR
  • DFM-Prüfung bei jeder Anfrage – ohne Aufpreis
  • Prozessempfehlung: Bearbeiten, Gießen, Schmieden oder Sintern
  • Tolerance analysis and GD&T support
  • Langfristige technische Partnerschaft für die Produktentwicklung
BIB Parts engineering team

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