Tipos de engranajes que fabricamos
Fabricamos engranajes a medida según plano para transmisión de potencia, control de movimiento y conjuntos OEM, desde prototipos unitarios hasta series de producción. Nuestra gama incluye:
- Engranajes rectos - el tipo más común, para ejes paralelos y transmisión directa.
- Engranajes helicoidales - más silenciosos y resistentes que los rectos, para mayores cargas y velocidades.
- Engranajes cónicos y de corona - para transmitir entre ejes que se cruzan.
- Engranajes sinfín y tornillos sinfín - para grandes reducciones en poco espacio.
- Engranajes internos (corona) - para sistemas planetarios y accionamientos compactos.
- Cremalleras, ejes estriados y piñones - para movimiento lineal y transmisiones por cadena.
Procesos de fabricación de engranajes
El proceso adecuado depende del tamaño, la clase de precisión y el volumen. Usamos fresado por generación (hobbing) para engranajes rectos y helicoidales exteriores, mortajado para engranajes internos y geometrías ajustadas, y fresado CNC de 5 ejes para engranajes cónicos y prototipos. Para la máxima precisión, los dientes se acaban por rectificado de perfil. Para engranajes pequeños de gran volumen, los engranajes sinterizados de metal en polvo ofrecen una alternativa de forma casi neta y bajo desperdicio.
Materiales y tratamiento térmico
El rendimiento de un engranaje depende tanto del material y el tratamiento térmico como de la geometría. Opciones habituales:
- Aceros de cementación (16MnCr5, 18CrNiMo7-6) - superficie dura y resistente al desgaste sobre núcleo tenaz.
- Acero de temple total (42CrMo4) - para engranajes y ejes muy cargados.
- Acero inoxidable - para resistencia a la corrosión y aplicaciones higiénicas.
- Latón y bronce - para coronas sinfín y engranajes silenciosos de baja carga.
- Plásticos técnicos (POM, PA) - para accionamientos silenciosos, ligeros y sin lubricación.
Los tratamientos típicos incluyen cementación, temple por inducción, nitruración y temple y revenido, seguidos de rectificado cuando la precisión final lo exige.
Precisión y control de calidad
La precisión del engranaje se define por clases de calidad según DIN 3962 / ISO 1328 (número menor = mayor precisión). La clase necesaria determina proceso y coste:
| Proceso | Precisión típica | Aplicación |
|---|---|---|
| Rectificado de perfil | DIN 4-6 | Accionamientos rápidos, silenciosos y muy cargados |
| Hobbing / mortajado | DIN 7-8 | Reductores y accionamientos industriales generales |
| Fresado CNC | DIN 9-10 | Prototipos, engranajes grandes o de baja velocidad |
| Sinterizado PM | DIN 9-11 | Engranajes pequeños de gran volumen |
Cada engranaje se inspecciona en equipos de medición de engranajes y MMC - perfil, hélice, paso y excentricidad - y se entrega con informe dimensional bajo petición.
Cómo pedir engranajes a medida
Para presupuestar de forma rápida y precisa, envíe un plano o simplemente estos parámetros:
- Módulo (o DP), número de dientes y ángulo de presión
- Ángulo de hélice y sentido (en helicoidales)
- Ancho de cara, agujero y chavetero o estriado
- Clase de calidad, material y tratamiento térmico
- Cantidad y cualquier muestra o engranaje existente de referencia
¿Sin plano? Envíenos una muestra o un engranaje desgastado. Podemos hacer ingeniería inversa de la geometría y reproducirlo según la especificación original.
Por qué fabricar engranajes con BIB Parts
Somos un socio de fabricación integral: tallado, tratamiento térmico, rectificado y acabado superficial, respaldados por ingeniería propia y revisión DFM en cada presupuesto. Desde un engranaje de recambio hasta una serie, obtiene un proveedor, un interlocutor y calidad constante. Vea todas nuestras capacidades o solicite presupuesto de engranajes.